中鐳科技電鍍級PC/ABS合金(jīn)被認定爲上(shàng)海(hǎi)市高(gāo)新技術(shù)成果轉化項目2011-09-12

       塑料電鍍是指用(yòng)化學鍍和(hé)電鍍的(de)方法在塑料表面塗覆金(jīn)屬鍍層的(de)加工(gōng)工(gōng)藝。塑料制(zhì)品經過電鍍金(jīn)屬層後，保留了塑件(jiàn)質輕、價廉、生産效率高(gāo)的(de)特點；同時賦予其防護性、裝飾性、耐磨性和(hé)導熱(rè)性，因此塑料電鍍工(gōng)藝廣泛應用(yòng)于電子、光(guāng)學儀器(qì)、機床按鈕和(hé)輕工(gōng)産品等各方面。

　　以塑料電鍍金(jīn)屬層代替金(jīn)屬，在工(gōng)程應用(yòng)方面意義重大(dà)，不僅實現了輕量化，更大(dà)大(dà)降低了成本。電鍍PC/ABS合金(jīn)材料由于其優異的(de)耐熱(rè)性、韌性和(hé)耐疲勞強度和(hé)電鍍性能(néng)，被廣泛應用(yòng)汽車(chē)、電子、電器(qì)等領域，如(rú)汽車(chē)内外門拉手、汽車(chē)銘牌、車(chē)輪殼罩、格栅、裝飾條、手機外殼等。

　　張毅和(hé)洪若瑜以膨化石墨(EG)作爲導熱(rè)填充物(wù)，加入相(xiàng)容劑，采用(yòng)熔融共混方法制(zhì)備了PC/ABS共混物(wù)，研究了EG以及破碎後的(de)膨化石墨(TEG)的(de)添加量對PC/ABS共混物(wù)的(de)形貌、電阻率、拉伸強度、缺口沖擊強度以及熱(rè)穩定性的(de)影響。（參見“膨化石墨填充PC/ABS共混物(wù)的(de)性能(néng)研究”，張毅，洪若瑜，工(gōng)程塑料應用(yòng)，2015(6):30-33）。

　　上(shàng)述方法将石墨加入PC/ABS共混物(wù)中能(néng)夠提高(gāo)共混物(wù)的(de)導電性能(néng)，其對PC/ABS共混物(wù)的(de)電鍍性能(néng)，機械性能(néng)的(de)影響也(yě)會(huì)産生一定影響，但(dàn)是其對共混物(wù)的(de)導熱(rè)性能(néng)提高(gāo)有(yǒu)限，且需要對石墨需要進行(xíng)繁瑣的(de)前處理(lǐ)，既增加了成本，又(yòu)不利于規模化生産。CN105419142A公開(kāi)了一種電鍍PC/ABS合金(jīn)材料及其制(zhì)備方法，通過向聚碳酸酯樹脂、SAN樹脂、ABS樹脂中加入有(yǒu)機矽橡膠聚合物(wù)，提高(gāo)了PC/ABS合金(jīn)材料的(de)耐化性和(hé)韌性，防止粗化電鍍後變硬、脆化開(kāi)裂。CN102516735A公開(kāi)了一種低内應力電鍍PC/ABS合金(jīn)材料及其制(zhì)備方法，所述PC/ABS合金(jīn)材料包含以下組分(fēn)及重量份:PC樹脂30-80份，ABS樹脂15-65份，PA樹脂1-5份，抗氧劑0.1-1份，潤滑劑0.1-1份，再通過共混造粒制(zhì)備得到(dào)了低内應力電鍍PC/ABS合金(jīn)材料，提高(gāo)了PC/ABS合金(jīn)材料的(de)電鍍效果。

　　目前電鍍PC/ABS的(de)研究主要集中在提高(gāo)其電鍍性能(néng)方面，在導電、電磁屏蔽方面也(yě)偶有(yǒu)涉及，但(dàn)是在導熱(rè)方面的(de)研究及應用(yòng)卻鮮有(yǒu)報道，究其原因是塑料基材本身是熱(rè)的(de)不良導體，處于熱(rè)源中會(huì)造成熱(rè)量集中，出現“局部過熱(rè)點”，溫度達到(dào)塑料件(jiàn)所能(néng)承受的(de)極限溫度，造成塑料件(jiàn)失效。即使表層鍍有(yǒu)導熱(rè)性能(néng)優異的(de)金(jīn)屬，但(dàn)塑料夾層的(de)存在，使得電鍍件(jiàn)的(de)導熱(rè)率仍然較低，從而限制(zhì)了電鍍塑料在更多領域的(de)應用(yòng)。

　　針對以上(shàng)不足，中鐳科技研發部門上(shàng)下齊心，經過長時間的(de)技術(shù)攻關，提供一種電鍍PC/ABS合金(jīn)材料及其制(zhì)備方法，通過在PC/ABS中添加特定比例的(de)導熱(rè)填料、填料預處理(lǐ)劑以及增容增韌劑，使得制(zhì)得的(de)電鍍PC/ABS合金(jīn)材料獲得了良好的(de)導熱(rè)性能(néng)，其導熱(rè)系數最高(gāo)可(kě)達1.47W/mK；同時仍然具有(yǒu)良好的(de)電鍍性能(néng)和(hé)導電性能(néng)，優異的(de)機械強度、沖擊性能(néng)以及成型加工(gōng)性能(néng)，并保留了“質輕”的(de)優點；制(zhì)備過程無需進行(xíng)前處理(lǐ)，節省了成本，适用(yòng)于規模化生産。在擠出過程的(de)工(gōng)藝控制(zhì)上(shàng)應用(yòng)了上(shàng)海(hǎi)交通大(dà)學流變學研究所在流變學方面的(de)理(lǐ)論研究成果和(hé)數學模型，由中鐳科技負責對其進行(xíng)産業(yè)化研發，并最終成功的(de)将理(lǐ)論轉化爲實際應用(yòng)，根據不同産品的(de)配方需要而設計(jì)出不同的(de)機筒排布和(hé)螺杆組合，完美(měi)的(de)将基料配方設計(jì)和(hé)工(gōng)藝配方設計(jì)融合在一起，生産出了國際先進的(de)改性工(gōng)程塑料合金(jīn)産品，并且成功的(de)實現了對産品性能(néng)和(hé)加工(gōng)過程及産品批次穩定性的(de)控制(zhì)。

　　本項目在流變學基礎理(lǐ)論指導下對PC/ABS的(de)擠出過程實施精确控制(zhì)，降低加工(gōng)成本且保持合金(jīn)制(zhì)品的(de)穩定性，使合金(jīn)材料的(de)常溫及低溫沖擊韌性及耐候特性均得到(dào)顯著提高(gāo)。于2011年9月(yuè)被認定爲上(shàng)海(hǎi)市高(gāo)新技術(shù)成果轉化項目。